Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Наливной пол на фанеру: преимущества и особенности». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.
Самовыравнивающие смеси представляют собой композиции из цементного или гипсового вяжущего, минеральных наполнителей и модифицирующих полимерных присадок, улучшающих базовые характеристики состава (скорость отверждения, прочность на изгиб, сжатие и другие).
Выбираем марку фанеры
Этот материал различается по маркировке и способу производства. Расскажем об основных её видах.
Таблица маркировки фанеры
| Наименование | Предназначение |
|---|---|
| ФК | Идеальный вариант для применения в жилых помещениях. Подходит для детских комнат, залов, гостиных и т. д. Обладает отличной водостойкостью, при этом количество вредных составляющих материала в допустимой норме. |
| ФБ | При обработке добавляется бакелитовый лак, который придает фанере повышенную влагостойкость. Такой вариант хорош в ванной и туалетной комнатах. |
| ФСФ | Использование при производстве фенолформальдегидного токсичного вещества делает этот вид фанеры нежелательным в применении в жилых помещениях. Однако повышенная влагостойкость материала позволяет применять в постройках хозяйственного назначения и для наружной обшивки. |
| ФБА | Альбуминовый клей, которым склеиваются листы шпона — отличный естественный материал, но, увы, совершенно не терпящий влажности. Его можно использовать в спальнях, детских. |
Фанера других марок, БС и БВ, применяется в основном в промышленности и к полу отношения не имеет.
Фанера для пола – защита, эксплуатация и хранение
Чтобы пол из фанеры служит вам верой и правдой долгое время, нужно предусмотреть защиту листов еще на этапе монтажа. Работая с фанерой нужно учитывать:
- фанера нуждается в акклиматизации. Только купленный материал не стоит использовать сразу же. Ему нужно дать время отлежаться в тех условиях, в которых он будет эксплуатироваться.Период выдержки зависит от того, где, как, в каком положении, при каком температурном режиме и уровне влажности хранилась фанера. Период акклиматизации может составлять:
- сутки. Если разница температуры и влажности в месте продажи и установки минимальна, а листы хранились в сухом помещении, на ровной поверхности в горизонтальном положении;
- 3-5 дней. Если разность превышает 5-8°C и 10% (температура и влажность, соответственно);
- свыше недели. Если отклонения существенны или листы немного деформированы. Последнее устраняется путем придавливания стопки с листами тяжестями и использованием большего количества метизов на 1 м.кв. листа.
- сырость разрушает фанеру. Резкие колебания влажности могут нанести серьезный урон древесине, из которой изготовлена фанера. При этом постоянная влажность в помещение не может быть выше 70%, а кратковременная – 80%. Укладка фанеры на влажное основание недопустима. Чтобы проверить уровень влажности деревянного основания используют специальный прибор. А бетонное накрывают пленкой на сутки. Наличие конденсата под пленкой говорит о том, что с монтажом фанеры стоит повременить;
- укладываются листы фанеры при температуре 20-30°С. В этом случае лист находится в оптимальных для себя условиях;
- дополнительная обработка улучшает эксплуатационные характеристики фанеры. Так, например, антибактериальная грунтовка защитит лист от воздействия грибков и микроорганизмов. Пропитка шпатлевкой на основе ПВА повысит показатель ее влагостойкости. А нанесение акрилового лака увеличит прочность поверхностного слоя.
Подготовка пола к заливке
Деревянное основание перед началом монтажа наливного пола должно стать прочным, ровным, чистым и сухим, что отражено в СП 29.13330.2011. На основе не должно быть каких-либо дефектов, пятен масла, нефтепродуктов, битума, а также гнили, плесени, старой краски и лака, сколов, некрепко сидящих досок. Чтобы исключить указанные недочеты, пол внимательно осматривают.
После проводят подготовку согласно таким этапам:
- Демонтаж плинтусов и ремонт пола. Плинтусы убирают, гнилые элементы заменяют новыми, скрипящие половицы прикручивают, прогибающиеся – крепят более надежно (через каждые 40-50 см). Всю площадь пола проверяют на наличие перепадов, зазоров, скрипа. Рассохшиеся и сильно поврежденные доски сверху обшивают ДСП или фанерой толщиной 14 мм. Для предотвращения скрипа под фанеру в щели насыпают мел.
- Смывка ЛКМ и циклевка. Если основание окрашено, всю краску смывают посредством специальных составов. Циклевка полностью заменяет собой смывку и считается более эффективным методом подготовки пола. Снимают (циклюют) верхний слой древесины, чтобы выявить мелкие трещинки и прочие дефекты. Также это поможет несколько уменьшить высоту конечного покрытия, сократить перепад в смежных помещениях, сделать основание шершавым и более надежно уложить гидроизоляцию. Для циклевания проще всего применять шлифовальные машинки, УШМ с насадками с алмазным или корундовым абразивом.
- Очищение. Поверхность чистят от пыли, стружки, мусора, которые были сняты с древесины. Если не сделать эту работу тщательно, готовое покрытие не будет монолитным, в некоторых местах толщина изменится, а сила сцепления ухудшится.
- Грунтование и герметизация. Очищенную деревянную поверхность покрывают грунтом (обязательно с антисептическими добавками в составе), а после его высыхания выявляют оставшиеся трещины и зазоры, замазывают их эластичным герметиком по дереву или специальной шпаклевкой (также подойдет смесь ПВА и опилок). Этому этапу нужно уделить достаточно времени, иначе при прокатке игольчатым валиком раствор будет вылетать из углублений. После высыхания герметика обработанные участки еще раз грунтуют.
Подготовка поверхности: вариант второй
Если наливные полы на деревянный пол делаются с условием эффективной защиты от протечек, имеет смысл создать слой гидроизолятора при помощи рулонных материалов. Этот вариант имеет привлекательные показатели соотношения стоимости и качества, в сравнении с вариантом обмазывания полимерными или эпоксидными смесями.
Для того, чтобы подготовить основу, понадобится:
- освободить деревянный настил от остатков краски, клея, линолеума;
- провести обезжиривание, обработку противоплесневыми и противогрибковыми пропитками;
- нанести битумную мастику;
- уложить рулонный гидроизолятор. Полосы материала располагаются внахлест на 10-15 см, при использовании полимерной пленки стык проклеивают скотчем, для битумных материалов – зону наложения прогревают строительным феном и прокатывают валиком.
Данный способ работы применим при небольшом перепаде высот до 30 мм. Основной целевой результат – получить надежно изолированное от протечек основание.
Общие требования к процедуре гидроизоляции и заливке
До любых работ как с использованием обмазочных гидроизоляторов, так и рулонных материалов – периметр комнаты оклеивается специальной строительной лентой. При устройстве защиты стоит помнить: пленка, рубероид, пергамин и другие изоляторы – должны находить на стену примерно на 10 см.
Перед заливкой пола периметр снова оклеивается, на этот раз – демпфирующей лентой толщиной 20 мм по гидроизоляции. Это необходимо для компенсации температурных расширений, возникающих в толще наливного пола для предотвращения его растрескивания.
Собственно процесс заливки самовыравнивающегося пола не представляет сложности. Смесь разводится согласно инструкции производителя, выливается на подготовленное основание, проводить обработку следует небольшими участками по 2 кв.м. Хотя состав достаточно жидкий, его рекомендуется разравнивать длинным правилом.
Для того, чтобы при высыхании наливного пола не образовывалось каверн, пузырьков, других нарушений структуры – из слоя смеси нужно удалить весь воздух. Эту операцию проводят специальным валиком с иголочками, его можно применять сразу, для разравнивания слоя смеси.
Теперь можно приступать к работе. Мелкие щели и краску на полах можно не трогать. Нужно лишь позаботиться о том, чтобы не было крупных выступов – из-за них подогнать друг к другу плиты QD плотно не получится, да и риск повреждений резко повышается. Проще всего сделать это при помощи циклевальной машины – с ней с работой можно справиться за полчаса или даже быстрее.
Совет! При использовании циклевальной машины важно следить, чтобы на полу не было выступающих шляпок гвоздей и иных металлических предметов.
Следующий шаг – удаление плинтусов. Проще всего сделать это при помощи обычной монтировки, но подойдет и толстая отвертка.
Когда плинтуса удалены, можно начинать укладывать QD плиты. Начинать можно от любой стенки, оставляя небольшой зазор – около 5 мм. Он позволит компенсировать расширение и сужение материала, имеющие место при перепаде температур. Дальше работы выполняются без особых усилий – плиты легко соединять друг с другом при помощи специальных замков – простых в использовании, но в то же время надежных и долговечных.
При укладке обычно не возникает никаких трудностей – плиты легко пилятся, поэтому подогнать их под конкретное помещение можно при помощи обычной ножовки. А чтобы они плотнее прилегали к полу и не начали скрипеть через несколько лет эксплуатации, эксперты рекомендуют зафиксировать на основании при помощи саморезов. Желательно использовать длинные, тонкие, но с широкими шляпками, чтобы обеспечить надежную фиксацию. Оптимальное расстояние между саморезами – 40-50 см.
На этом же этапе желательно установить на стенах демпферную ленту на уровне полов. Она обеспечит небольшой мягкий зазор, компенсирующий температурное расширение наливных полов и позволит избежать растрескивания.
Подготовка инструментов
Для обеспечения бесперебойной работы заранее готовят все инструменты и покупают расходники. В зависимости от конкретных условий могут понадобиться такие приспособления:
- емкость для замешивания раствора;
- емкость для отмеривания воды;
- дрель с насадкой-миксером;
- широкий шпатель для разравнивания;
- валик с шипами для удаления воздушных пузырьков;
- углошлифовальная машина или ручная терка (цикля);
- наждачка мелкозернистая (180-600 единиц) с теркой для крепления;
- пылесос строительный;
- пленка полиэтиленовая или специализированная смесь для гидроизоляции;
- уровень лазерный или водяной;
- средства индивидуальной защиты;
- лента демпферная;
- маяки-реперы для заливки (если основание неровное, либо рельеф сложный).
Как выбрать наливной пол на деревянный пол
Самовыравнивающие смеси представляют собой композиции из цементного или гипсового вяжущего, минеральных наполнителей и модифицирующих полимерных присадок, улучшающих базовые характеристики состава (скорость отверждения, прочность на изгиб, сжатие и другие).
На этикетке производители, как правило, указывают, что смеси предназначены для выравнивания и ремонта оснований минерального типа. Это цементно-песчаные, ангидридные и другие виды стяжек, бетонные плиты, подстилающие слои из щебня, шлака, песка, насыпные и естественные грунты (утрамбованные).
А как узнать, какие композиции можно использовать на ДСП и ОСБ-плиту, дерево и фанеру. Для этого достаточно заглянуть в инструкцию. В описании к цементным и цементно-гипсовым наливным самовыравнивающимся полам в числе оснований должны быть указаны именно эти категории.
Наливной пол на стяжке
Выравнивающая стяжка является идеальным основанием для наливного пола. Ею можно залить покрытие практически любого типа, однако подобный ремонт будет более продолжительным. Укладку наливного пола на стяжку можно начинать только после полного застывания раствора (через 4 недели после заливки).
Стяжку заливают после подготовки основания, заключающейся в очищении поверхности, заделке трещин, обработке основания антисептиком и грунтовкой. Затем на него кладут гидроизоляцию и устанавливают маячковые профили. Оцинкованные маяки через сутки после заливки раствора вытаскивают (профили из алюминия и пластика можно не убирать), а оставшиеся в стяжке борозды заштукатуривают.
Наливным полом можно исправить некоторые недостатки поверхности. Базовыми составами (1 группа) можно выровнять перепады до 8 см. Смесями средней группы нивелируют неровности до 3 см, а наливным полом финишной группы можно устранить неровности до 1 см. В любом случае заливка наливного пола проводится как минимум в 2 слоя: базовый и финишный.
Перед заливкой вдоль стен помещения нужно положить демпферную ленту, которая будет гасить деформации полимерного покрытия. После застывания смеси ленту можно убрать, а оставшиеся щели заполнить эластичным герметиком.
Можно ли на деревянное основание заливать полимерные полы?
Далее обрабатывают пол грунтовкой для лучшего сцепления наливного пола с деревянным основанием. Лучше провести грунтовку в два слоя, добавив во второй слой корундовые опилки.
Полы из досок является обычным решением в загородных домах, коттеджах и на дачах, встречаются они и в старом жилом фонде многоэтажных построек. Деревянное напольное покрытие имеет одну особенность, которую нельзя не учитывать. Древесина, как природный материал, подвержена воздействию температуры и влажности; при их изменениях она также склонна сжиматься или расширяться.
Как выбрать смесь, разновидности, на что обратить внимание, Подготовка основы, требования к черновому основанию.
Двухкомпонентный состав на основе эпоксидной смолы с добавкой отвердителей и пластификаторов. Характеризуется высокой адгезией к основанию, прочен, химически устойчив. В готовом виде абсолютно не боится воды, поэтому его используют в помещениях с высокой влажностью.
Подготовка деревянного основания под заливку наливной смесью
Перед началом работ следует убедиться, что деревянные полы не имеют гнилых, расшатанных половиц, прочно держатся на основании (лагах, черновой стяжке). Если обнаружены дефектные участки, их следует отремонтировать — гнилые фрагменты заменить, прогибающиеся и скрипящие половицы плотно прикрутить.
Далее порядок работы следующий:
На заметку: вместо грунтовки с адгезивным наполнителем иногда применяют армирующую сетку. В этом случае ее необходимо наклеить на поверхность соответствующим клеем, тщательно соблюдая плотное прилегание к плоскости без гребешков и морщин.
Некоторые строители считают, что грунтовки разного назначения (по дереву и по бетону) при наложении друг на друга могут быть несовместимыми из-за своего химического состава. Однако для исключения возможности их взаимного антагонизма достаточно просто предварительно проверить их на совместимость на ограниченном участке пола.
Важно: все работы влагосодержащими составами проводятся поочередно, каждое последующее действие выполняется только после полного высыхания предыдущего слоя смеси или раствора (подробнее: «Время высыхания наливного пола – оптимальное решение»).
Требования к деревянному основанию
Сделать наливной пол по деревянному основанию можно, но сначала нужно проверить, чтобы напольные доски отвечали следующим требованиям:
- Нельзя допускать повреждений деревянных элементов. Грибковые поражения, отверстия, сделанные насекомыми, коррозии – все это может стать причиной некачественного ремонта и дополнительных трат.
- Поверхность должна быть ровной, шлифованной.
- Нельзя допускать сильных перепадов уровня пола и прогиба отдельных половиц.
- Дощатая поверхность должна быть хорошо закреплена. Если доски длинные, то желательно, чтобы под ними проходила дополнительная опорная балка на уровне середины.
- Доски не должны скрипеть.
В чем сложность монтажа
Когда работы проводятся на бетонном основании, то они отличаются относительной легкостью для заливки, потому что основа выделяется своей прочностью. Деревянная поверхность не может похвастаться тем же свойством.
Доски не составляют единую основу, и если плохо будут закреплены к поверхности, то могут болтаться. Они подвержены влиянию микроклиматических условий, влажность и температурные показатели могут привести к их деформации, отдельная доска может отличаться по размерам от другой. Итоговая просушка провоцирует появление трещинок, а со временем может начаться скрип досок.
Древесина выделяется своим свойством гнить, поэтому требуется позаботиться об исключении атмосферы способствующей процессу. Излишне пересушивать материал также нежелательно, это провоцирует образование трещинок.
Наливной пол на фанеру преимущества и особенности
Когда делается наливной пол на фанеру, то последняя зачастую выполняет функции черновой стяжки. Есть, конечно прозрачные финишные материалы, сквозь которые рисунок дерева будет отлично смотреться, но в целом, если используется фанера, то ею выравниваются огрехи существующего напольного покрытия.
Устройство такого напольного покрытия проводится путем налива полимерных составов на подготовленную основу. Это довольно непростой технологический процесс, который состоит из нескольких этапов.
Важно! Не допускаются даже незначительные упущения при устройстве напольного покрытия, что может привести к ухудшению декоративных и эксплуатационных качеств. Основные этапы устройства:
Основные этапы устройства:
- Подготовка, шлифование и зачистка основания;
- Работы по обеспыливанию поверхности;
- Грунтование основы;
- Подстилающий слой и в обязательном порядке — гидроизоляция;
- Сам процесс настила
- Заливки лицевого финального слоя.
Можно ли использовать дерево в качестве основы?
Довольно часто мастера задают вопрос о том, можно ли обустроить наливной пол на деревянном полу. Ответ является положительным, однако перед укладкой такого покрытия предстоит проанализировать черновое основание, а также определить, требуется ли ему подготовка. Осуществлять монтажные работы по дереву необходимо только в том случае, если оно хорошо сохранилось, а применять для обустройства чистовой поверхности рекомендуется тонконаливную смесь, которая неспособна будет увеличить высоту значительно.
Наливной пол в деревянном домеможет обустраиваться не только по вышеописанной разновидности чернового основания, но и по бетону. Перед заливкой любую поверхность предстоит подготовить, первым делом необходимо снять плинтусы и убрать крепления из стен.Затем мастер осуществляет циклевку поверхности, для этого следует использовать соответствующее оборудование. Если помещение обладает незначительной площадью, то справиться можно будет с помощью ручной цикли.
На следующем этапе предстоит скрыть трещины, применяя шифровальную машину.Такие погрешности в процессе эксплуатации в любом случае появляются на деревянном покрытии. Полученные неровности и щели обрабатываются шпаклевкой, которая после нанесения оставляется до полного высыхания. Затем поверхность следует отшлифовать крупнозернистой наждачной бумагой, что позволит повысить качество сцепления.
Наливной пол на деревянном полу будет держаться долго, если основание после шлифовки очистить от пыли.
Эффективнее всего использовать для этого промышленный пылесос.Перед грунтованием основание обезжиривается.Грунтовка необходима для повышения прочности сцепления материала с древесиной. Нанесение состава осуществляется в два слоя, перед проведением работ к нему можно добавить просеянный кварцевый песок. Это позволит обеспечить максимально надежное сцепление между полимерным покрытием и основой.
Виды и особенности наливных оснований
Наливные полы изготавливаются из особых полимерных смесей, которые, застывая, способны стать прочным, аккуратным и ровным основанием, если монтаж был произведен правильно. В составе смесей, используемых для их создания, могут быть цемент, гипс, всевозможные наполнители, а также ряд модифицирующих добавок, придающих полам определенные свойства – например, прочность, способность сопротивляться воздействиям, скорость застывания смеси и т. д.
Что такое наливной пол
Их ценят за следующие достоинства:
- высокий уровень износостойкости;
- большой выбор цветовых решений;
- экологичность;
- прекрасные влагоизоляционные свойства;
- антистатичность;
- долговечность;
- бесшовность – залить полы такого типа можно по всей квартире без единого стыка;
- устойчивость к ряду механических воздействий, а также к воздействию практически всех существующих химических веществ.
У наливных полов много преимуществ
Заливать наливные полы нужно на правильно подготовленное основание. И многие сомневаются, можно ли их обустраивать поверх деревянных полов. Оказывается, можно
Важно только правильно подготовить такое основание. Также важно правильно выбрать и тип смеси для заливки
Виды наливных полов
Таблица. Виды смесей для заливки.
| Тип смеси | Характеристика |
| Эпоксидная | Из такой смеси получаются хорошие полы, совершенно не боящиеся воздействия воды. Они обычно обустраиваются в помещениях, где уровень влажности велик. Такой пол можно заливать на деревянную основу. |
| Полиуретановая | Один из самых прочных полов относительно серьезных продолжительных воздействий. Отлично подходит для обустройства в помещениях с высокой проходимостью. |
| Метилметакрилатная | Эта смесь предназначена для создания оснований в помещениях, не имеющих отопления. Отлично подойдет для тех, где в зимнее время отсутствует отопление. |
| Эпоксидно-уретановая | Прочные полы, которые обладают высокой устойчивостью к большому ряду воздействиям. Альтернативный вариант полиуретановому полу. |
Подготовительные работы
Наливные полы могут укладываться на деревянный пол только при условии качественной подготовки основания. Именно от этого этапа зависит длительность использования покрытия, его внешний вид и эксплуатационные показатели.
- Первым делом необходимо провести шлифовку. Для этого лучше использовать специальное оборудование, но если нет возможности взять его в аренду, можно ограничиться болгаркой и шлифовальным кругом. После проведения операции нужно дополнительно обработать доски наждаком.
Перед заливкой верхний слой деревянной основы необходимо зачистить
- Снять все плинтусы, а щели у стен забить деревянными брусками. Далее следует пройти наждаком по всем стыкам досок, зачистить все сколы и удалить пыль и мусор. Затем нужно тщательно обработать полы специальным обезжиривающим порошком.
- Оклеить стены, лестницы и прочие конструкционные элементы демпферной лентой. Большинство таких изделий имеет клейкую основу, поэтому достаточно снять защитное покрытие и прижать материал к поверхности. Лента должна быть немного шире планируемого слоя наливного пола.
Демпферная лента обеспечивает зазор для компенсации тепловых расширений стяжки
- Установить маяки. Для этого сначала отбивают нулевую отметку, затем на расстоянии 30–50 см от нее на саморезы или раствор устанавливают первый маяк. После этого с интервалом в 1 м монтируют остальные маяки. Эти изделия требуются для того, чтобы разровнять покрытие.
Непосредственно перед началом работ нужно проверить температуру воздуха и уровень влажности. Необходимые параметры указывает производитель на упаковке. Соблюдение этих требований является залогом успешного выполнения работ.